தயாரிப்புகள்
ஐபிசி 3 தரத்தின் இராணுவ மற்றும் பாதுகாப்பு சந்தைக்கு 10 அடுக்கு எச்டிஐ
| அடுக்குகள் | 10 அடுக்குகள் |
| பலகை தடிமன் | 2.4 மிமீ |
| பொருள் | FR4 TG170 |
| செப்பு தடிமன் | 1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| மேற்பரப்பு பூச்சு | Enig au தடிமன் 0.05um; நி தடிமன் 3um |
| குறைந்தபட்ச துளை (மிமீ) | 0.203 மிமீ பிசினால் நிரப்பப்பட்டது |
| மின் வரி அகலம் (மிமீ) | 0.1 மிமீ/4 மில் |
| குறைந்தபட்ச வரி இடம் (மிமீ) | 0.1 மிமீ/4 மில் |
| சாலிடர் மாஸ்க் | பச்சை |
| புராண நிறம் | வெள்ளை |
| இயந்திர செயலாக்கம் | வி-மதிப்பெண், சி.என்.சி அரைத்தல் (ரூட்டிங்) |
| பொதி | எதிர்ப்பு நிலையான பை |
| மின் சோதனை | பறக்கும் ஆய்வு அல்லது பொருத்துதல் |
| ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலை | ஐபிசி-ஏ -600 எச் வகுப்பு 2 |
| பயன்பாடு | தானியங்கி மின்னணுவியல் |
அறிமுகம்
எச்.டி.ஐ என்பது அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஒன்றோடொன்று இணைவதற்கான சுருக்கமாகும். இது ஒரு சிக்கலான பிசிபி வடிவமைப்பு நுட்பமாகும். எச்டிஐ பிசிபி தொழில்நுட்பம் பிசிபி புலத்தில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை சுருக்க முடியும். தொழில்நுட்பம் அதிக செயல்திறன் மற்றும் கம்பிகள் மற்றும் சுற்றுகளின் அதிக அடர்த்தியை வழங்குகிறது.
மூலம், எச்.டி.ஐ சர்க்யூட் போர்டுகள் சாதாரண அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை விட வித்தியாசமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
எச்.டி.ஐ பிசிபிக்கள் சிறிய VIA கள், கோடுகள் மற்றும் இடைவெளிகளால் இயக்கப்படுகின்றன. எச்.டி.ஐ பிசிபிக்கள் மிகவும் இலகுரக, இது அவற்றின் மினியேட்டரைசேஷனுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.
மறுபுறம், எச்.டி.ஐ அதிக அதிர்வெண் பரிமாற்றம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தேவையற்ற கதிர்வீச்சு மற்றும் பி.சி.பியில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. குழுவின் மினியேட்டரைசேஷன் காரணமாக, போர்டு அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது.
மைக்ரோவியாஸ், குருட்டு மற்றும் புதைக்கப்பட்ட VIA கள், உயர் செயல்திறன், மெல்லிய பொருட்கள் மற்றும் நேர்த்தியான கோடுகள் அனைத்தும் HDI அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் அடையாளங்கள்.
பொறியாளர்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் எச்டிஐ பிசிபி உற்பத்தி செயல்முறை பற்றி முழுமையான புரிதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எச்.டி.ஐ அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் உள்ள மைக்ரோசிப்களுக்கு சட்டசபை செயல்முறை முழுவதும் சிறப்பு கவனம் தேவைப்படுகிறது, அத்துடன் சிறந்த சாலிடரிங் திறன்களும் தேவை.
மடிக்கணினிகள், மொபைல் போன்கள் போன்ற சிறிய வடிவமைப்புகளில், எச்டிஐ பிசிபிக்கள் அளவு மற்றும் எடையில் சிறியவை. அவற்றின் சிறிய அளவு காரணமாக, எச்.டி.ஐ பிசிபிக்களும் விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன.
HDI VIAS
பி.சி.பியில் வெவ்வேறு அடுக்குகளை மின்சாரம் இணைக்கப் பயன்படும் பிசிபியில் உள்ள துளைகள் VIA கள். பல அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தி அவற்றை VIA களுடன் இணைப்பது பிசிபி அளவைக் குறைக்கிறது. ஒரு எச்டிஐ வாரியத்தின் முக்கிய குறிக்கோள் அதன் அளவைக் குறைப்பதாக இருப்பதால், VIA கள் அதன் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். துளைகள் மூலம் பல்வேறு வகைகள் உள்ளன.
துளை வழியாக
இது முழு பிசிபி வழியாக, மேற்பரப்பு அடுக்கிலிருந்து கீழ் அடுக்கு வரை செல்கிறது, மேலும் இது ஒரு வழியாக அழைக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், அவை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் அனைத்து அடுக்குகளையும் இணைக்கின்றன. இருப்பினும், VIA கள் அதிக இடத்தை எடுத்துக்கொண்டு கூறு இடத்தைக் குறைக்கின்றன.
வழியாக குருட்டு
குருட்டு வியாஸ் வெறுமனே வெளிப்புற அடுக்கை பிசிபியின் உள் அடுக்குடன் இணைக்கவும். முழு பிசிபியையும் துளைக்க தேவையில்லை.
வழியாக புதைக்கப்பட்டது
பி.சி.பியின் உள் அடுக்குகளை இணைக்க புதைக்கப்பட்ட VIA கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பி.சி.பியின் வெளிப்புறத்திலிருந்து புதைக்கப்பட்ட VIA கள் தெரியவில்லை.
மைக்ரோ வழியாக
மைக்ரோ VIA கள் 6 மில்ஸுக்கும் குறைவான அளவு வழியாக மிகச்சிறியவை. மைக்ரோ VIA களை உருவாக்க நீங்கள் லேசர் துளையிடுதலைப் பயன்படுத்த வேண்டும். எனவே அடிப்படையில், எச்டிஐ பலகைகளுக்கு மைக்ரோவியாக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது அதன் அளவு காரணமாகும். உங்களுக்கு கூறு அடர்த்தி தேவைப்படுவதால், எச்.டி.ஐ பிசிபியில் இடத்தை வீணாக்க முடியாது என்பதால், பிற பொதுவான VIA களை மைக்ரோவியாக்களுடன் மாற்றுவது புத்திசாலித்தனம். கூடுதலாக, மைக்ரோவியாக்கள் அவற்றின் குறுகிய பீப்பாய்கள் காரணமாக வெப்ப விரிவாக்க சிக்கல்களால் (சி.டி.இ) பாதிக்கப்படுவதில்லை.
ஸ்டேக்அப்
எச்.டி.ஐ பிசிபி ஸ்டேக்-அப் ஒரு அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு அமைப்பு. அடுக்குகள் அல்லது அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை தேவைக்கேற்ப தீர்மானிக்க முடியும். இருப்பினும், இது 8 அடுக்குகள் முதல் 40 அடுக்குகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்கலாம்.
ஆனால் அடுக்குகளின் சரியான எண்ணிக்கை தடயங்களின் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது. மல்டிலேயர் ஸ்டாக்கிங் பிசிபி அளவைக் குறைக்க உதவும். இது உற்பத்தி செலவுகளையும் குறைக்கிறது.
மூலம், ஒரு HDI PCB இல் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிக்க, ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் உள்ள சுவடு அளவு மற்றும் வலைகளை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். அவற்றை அடையாளம் கண்ட பிறகு, உங்கள் HDI போர்டுக்குத் தேவையான அடுக்கு ஸ்டேக்கப்பைக் கணக்கிடலாம்.
HDI PCB ஐ வடிவமைப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்
1. துல்லியமான கூறு தேர்வு. எச்.டி.ஐ போர்டுகளுக்கு அதிக முள் எண்ணிக்கை எஸ்.எம்.டி.எஸ் மற்றும் பி.ஜி.ஏக்கள் 0.65 மிமீ விட சிறியவை. வகை, ட்ரேஸ் அகலம் மற்றும் எச்டிஐ பிசிபி ஸ்டேக்-அப் வழியாக அவை பாதிக்கப்படுவதால் அவற்றை புத்திசாலித்தனமாக தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
2. நீங்கள் எச்டிஐ போர்டில் மைக்ரோவியாக்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது ஒரு அல்லது பிறவற்றின் இடத்தை இரட்டிப்பாக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.
3. பயனுள்ள மற்றும் திறமையான பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இது உற்பத்தியின் உற்பத்தித்திறனுக்கு முக்கியமானது.
4. ஒரு தட்டையான பிசிபி மேற்பரப்பைப் பெற, நீங்கள் வழியாக துளைகளை நிரப்ப வேண்டும்.
5. அனைத்து அடுக்குகளுக்கும் ஒரே சி.டி.இ வீதத்துடன் பொருட்களை தேர்வு செய்ய முயற்சிக்கவும்.
6. வெப்ப நிர்வாகத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள். அதிகப்படியான வெப்பத்தை சரியாகக் கலைக்கக்கூடிய அடுக்குகளை சரியாக வடிவமைத்து ஒழுங்கமைக்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
பற்றி:
ஷென்ஷனில் அமைந்துள்ள அன்கே பிசிபி ஒரு தொழில்முறைபிசிபி உற்பத்தி சேவைஎலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தித் துறையில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவமுள்ள வழங்குநர். நாங்கள் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை தயாரித்துள்ளோம்உலகெங்கிலும் 80 நாடுகளுக்கு மேல் சட்டசபை சேவை. எங்கள் வாடிக்கையாளர் திருப்தி விகிதம் சுமார் 99%ஆகும், மேலும் சிறந்த சேவையை வழங்குவதில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம்.
நிறுவனங்களுக்கு முழு அளவிலான மற்றும் உயர்தர பிசிபி புனையல், பிசிபி சட்டசபை மற்றும் சேவைகளை வளர்க்கும் கூறுகள் வழங்குவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றோம்2,000 சதுர மீட்டர் மற்றும் 400 க்கும் மேற்பட்ட திறமையான ஊழியர்களின் அடிப்படையில் முன்மாதிரி, சிறு/நடுத்தர/உயர் தொகுதி தயாரிப்புகள். பிசிபி வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் திட்டங்களை சரியான நேரத்தில் மற்றும் பட்ஜெட்டில் சந்தைக்குக் கொண்டுவர உதவும் ஒரு முழுமையான மின்னணு சேவையை வழங்க நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம்.
எங்கள் விலைகள் வழங்கல் மற்றும் பிற சந்தை காரணிகளைப் பொறுத்து மாற்றத்திற்கு உட்பட்டவை. மேலும் தகவலுக்கு உங்கள் நிறுவனம் எங்களை தொடர்பு கொண்ட பிறகு புதுப்பிக்கப்பட்ட விலை பட்டியலை நாங்கள் உங்களுக்கு அனுப்புவோம்.
கப்பல் செலவு நீங்கள் பொருட்களைப் பெறத் தேர்ந்தெடுக்கும் வழியைப் பொறுத்தது. எக்ஸ்பிரஸ் பொதுவாக மிக விரைவான ஆனால் மிகவும் விலையுயர்ந்த வழியாகும். சீஃப்ரெய்ட் மூலம் பெரிய அளவிற்கு சிறந்த தீர்வு உள்ளது. சரியாக சரக்கு விகிதங்கள் அளவு, எடை மற்றும் வழி பற்றிய விவரங்கள் எங்களுக்குத் தெரிந்தால் மட்டுமே நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும். மேலும் தகவலுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.
ஆம், நாங்கள் எப்போதும் உயர்தர ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஆபத்தான பொருட்களுக்கான சிறப்பு அபாய பேக்கிங் மற்றும் வெப்பநிலை உணர்திறன் பொருட்களுக்கு சரிபார்க்கப்பட்ட குளிர் சேமிப்பு கப்பல் ஏற்றுமதி செய்பவர்களையும் நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். சிறப்பு பேக்கேஜிங் மற்றும் தரமற்ற பொதி தேவைகள் கூடுதல் கட்டணம் வசூலிக்கக்கூடும்.
மாதிரிகளைப் பொறுத்தவரை, முன்னணி நேரம் சுமார் 7 நாட்கள். வெகுஜன உற்பத்திக்கு, வைப்பு கட்டணத்தைப் பெற்ற 20-30 நாட்களுக்குப் பிறகு முன்னணி நேரம். (1) நாங்கள் உங்கள் வைப்புத்தொகையைப் பெற்றபோது முன்னணி நேரங்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும், (2) உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான இறுதி ஒப்புதல் எங்களிடம் உள்ளது. எங்கள் முன்னணி நேரங்கள் உங்கள் காலக்கெடுவுடன் செயல்படவில்லை என்றால், தயவுசெய்து உங்கள் விற்பனையுடன் உங்கள் தேவைகளைச் செல்லுங்கள். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும் உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நாங்கள் முயற்சிப்போம். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் நாம் அவ்வாறு செய்ய முடிகிறது.
ஆம், பகுப்பாய்வு / இணக்கத்தின் சான்றிதழ்கள் உட்பட பெரும்பாலான ஆவணங்களை நாங்கள் வழங்க முடியும்; காப்பீடு; தோற்றம் மற்றும் பிற ஏற்றுமதி ஆவணங்கள் தேவைப்படும் இடங்களில்.
