தயாரிப்பு விவரம்
அடுக்குகள் | 8 அடுக்குகள் |
பலகை தடிமன் | 2.0 மி.மீ. |
பொருள் | FR4 TG170 |
செப்பு தடிமன் | 1/1/1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
மேற்பரப்பு பூச்சு | Enig au தடிமன் 0.05um; நி தடிமன் 3um |
குறைந்தபட்ச துளை (மிமீ) | 0.203 மிமீ பிசினால் நிரப்பப்பட்டது |
மின் வரி அகலம் (மிமீ) | 0.1 மிமீ/4 மில் |
குறைந்தபட்ச வரி இடம் (மிமீ) | 0.1 மிமீ/4 மில் |
சாலிடர் மாஸ்க் | பச்சை |
புராண நிறம் | வெள்ளை |
இயந்திர செயலாக்கம் | வி-மதிப்பெண், சி.என்.சி அரைத்தல் (ரூட்டிங்) |
பொதி | எதிர்ப்பு நிலையான பை |
மின் சோதனை | பறக்கும் ஆய்வு அல்லது பொருத்துதல் |
ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலை | ஐபிசி-ஏ -600 எச் வகுப்பு 2 |
பயன்பாடு | தானியங்கி மின்னணுவியல் |
அறிமுகம்
எச்.டி.ஐ என்பது அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஒன்றோடொன்று இணைவதற்கான சுருக்கமாகும். இது ஒரு சிக்கலான பிசிபி வடிவமைப்பு நுட்பமாகும். எச்டிஐ பிசிபி தொழில்நுட்பம் பிசிபி புலத்தில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை சுருக்க முடியும். தொழில்நுட்பம் அதிக செயல்திறன் மற்றும் கம்பிகள் மற்றும் சுற்றுகளின் அதிக அடர்த்தியை வழங்குகிறது.
மூலம், எச்.டி.ஐ சர்க்யூட் போர்டுகள் சாதாரண அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை விட வித்தியாசமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
எச்.டி.ஐ பிசிபிக்கள் சிறிய VIA கள், கோடுகள் மற்றும் இடைவெளிகளால் இயக்கப்படுகின்றன. எச்.டி.ஐ பிசிபிக்கள் மிகவும் இலகுரக, இது அவற்றின் மினியேட்டரைசேஷனுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.
மறுபுறம், எச்.டி.ஐ அதிக அதிர்வெண் பரிமாற்றம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தேவையற்ற கதிர்வீச்சு மற்றும் பி.சி.பியில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்மறுப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. குழுவின் மினியேட்டரைசேஷன் காரணமாக, போர்டு அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது.
மைக்ரோவியாஸ், குருட்டு மற்றும் புதைக்கப்பட்ட VIA கள், உயர் செயல்திறன், மெல்லிய பொருட்கள் மற்றும் நேர்த்தியான கோடுகள் அனைத்தும் HDI அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளின் அடையாளங்கள்.
பொறியாளர்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் எச்டிஐ பிசிபி உற்பத்தி செயல்முறை பற்றி முழுமையான புரிதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எச்.டி.ஐ அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் உள்ள மைக்ரோசிப்களுக்கு சட்டசபை செயல்முறை முழுவதும் சிறப்பு கவனம் தேவைப்படுகிறது, அத்துடன் சிறந்த சாலிடரிங் திறன்களும் தேவை.
மடிக்கணினிகள், மொபைல் போன்கள் போன்ற சிறிய வடிவமைப்புகளில், எச்டிஐ பிசிபிக்கள் அளவு மற்றும் எடையில் சிறியவை. அவற்றின் சிறிய அளவு காரணமாக, எச்.டி.ஐ பிசிபிக்களும் விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன.
HDI VIAS
பி.சி.பியில் வெவ்வேறு அடுக்குகளை மின்சாரம் இணைக்கப் பயன்படும் பிசிபியில் உள்ள துளைகள் VIA கள். பல அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தி அவற்றை VIA களுடன் இணைப்பது பிசிபி அளவைக் குறைக்கிறது. ஒரு எச்டிஐ வாரியத்தின் முக்கிய குறிக்கோள் அதன் அளவைக் குறைப்பதாக இருப்பதால், VIA கள் அதன் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். துளைகள் மூலம் பல்வேறு வகைகள் உள்ளன.
துளை வழியாக
இது முழு பிசிபி வழியாக, மேற்பரப்பு அடுக்கிலிருந்து கீழ் அடுக்கு வரை செல்கிறது, மேலும் இது ஒரு வழியாக அழைக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், அவை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் அனைத்து அடுக்குகளையும் இணைக்கின்றன. இருப்பினும், VIA கள் அதிக இடத்தை எடுத்துக்கொண்டு கூறு இடத்தைக் குறைக்கின்றன.
வழியாக குருட்டு
குருட்டு வியாஸ் வெறுமனே வெளிப்புற அடுக்கை பிசிபியின் உள் அடுக்குடன் இணைக்கவும். முழு பிசிபியையும் துளைக்க தேவையில்லை.
வழியாக புதைக்கப்பட்டது
பி.சி.பியின் உள் அடுக்குகளை இணைக்க புதைக்கப்பட்ட VIA கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பி.சி.பியின் வெளிப்புறத்திலிருந்து புதைக்கப்பட்ட VIA கள் தெரியவில்லை.
மைக்ரோ வழியாக
மைக்ரோ VIA கள் 6 மில்ஸுக்கும் குறைவான அளவு வழியாக மிகச்சிறியவை. மைக்ரோ VIA களை உருவாக்க நீங்கள் லேசர் துளையிடுதலைப் பயன்படுத்த வேண்டும். எனவே அடிப்படையில், எச்டிஐ பலகைகளுக்கு மைக்ரோவியாக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது அதன் அளவு காரணமாகும். உங்களுக்கு கூறு அடர்த்தி தேவைப்படுவதால், எச்.டி.ஐ பிசிபியில் இடத்தை வீணாக்க முடியாது என்பதால், பிற பொதுவான VIA களை மைக்ரோவியாக்களுடன் மாற்றுவது புத்திசாலித்தனம். கூடுதலாக, மைக்ரோவியாக்கள் அவற்றின் குறுகிய பீப்பாய்கள் காரணமாக வெப்ப விரிவாக்க சிக்கல்களால் (சி.டி.இ) பாதிக்கப்படுவதில்லை.
ஸ்டேக்அப்
எச்.டி.ஐ பிசிபி ஸ்டேக்-அப் ஒரு அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு அமைப்பு. அடுக்குகள் அல்லது அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை தேவைக்கேற்ப தீர்மானிக்க முடியும். இருப்பினும், இது 8 அடுக்குகள் முதல் 40 அடுக்குகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்கலாம்.
ஆனால் அடுக்குகளின் சரியான எண்ணிக்கை தடயங்களின் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது. மல்டிலேயர் ஸ்டாக்கிங் பிசிபி அளவைக் குறைக்க உதவும். இது உற்பத்தி செலவுகளையும் குறைக்கிறது.
மூலம், ஒரு HDI PCB இல் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிக்க, ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் உள்ள சுவடு அளவு மற்றும் வலைகளை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். அவற்றை அடையாளம் கண்ட பிறகு, உங்கள் HDI போர்டுக்குத் தேவையான அடுக்கு ஸ்டேக்கப்பைக் கணக்கிடலாம்.
HDI PCB ஐ வடிவமைப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்
• துல்லியமான கூறு தேர்வு. எச்.டி.ஐ போர்டுகளுக்கு அதிக முள் எண்ணிக்கை எஸ்.எம்.டி.எஸ் மற்றும் பி.ஜி.ஏக்கள் 0.65 மிமீ விட சிறியவை. வகை, ட்ரேஸ் அகலம் மற்றும் எச்டிஐ பிசிபி ஸ்டேக்-அப் வழியாக அவை பாதிக்கப்படுவதால் அவற்றை புத்திசாலித்தனமாக தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
Hd நீங்கள் HDI போர்டில் மைக்ரோவியாக்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது ஒரு அல்லது பிறவற்றின் இடத்தை இரட்டிப்பாக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.
• பயனுள்ள மற்றும் திறமையான பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இது உற்பத்தியின் உற்பத்தித்திறனுக்கு முக்கியமானது.
Plat ஒரு தட்டையான பிசிபி மேற்பரப்பைப் பெற, நீங்கள் வழியாக துளைகளை நிரப்ப வேண்டும்.
All அனைத்து அடுக்குகளுக்கும் ஒரே CTE விகிதத்துடன் பொருட்களைத் தேர்வு செய்ய முயற்சிக்கவும்.
Management வெப்ப மேலாண்மைக்கு அதிக கவனம் செலுத்துங்கள். அதிகப்படியான வெப்பத்தை சரியாகக் கலைக்கக்கூடிய அடுக்குகளை சரியாக வடிவமைத்து ஒழுங்கமைக்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.