PCB சட்டசபை உபகரணங்கள்
ANKE PCB ஆனது கையேடு, அரை-தானியங்கி மற்றும் முழு தானியங்கி ஸ்டென்சில் பிரிண்டர்கள், பிக்&ப்ளேஸ் மெஷின்கள், அத்துடன் பெஞ்ச்டாப் தொகுதி மற்றும் மேற்பரப்பு மவுண்ட் அசெம்பிளிக்கான குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவிலான ரிஃப்ளோ ஓவன்கள் உட்பட SMT உபகரணங்களின் பெரிய தேர்வை வழங்குகிறது.
ANKE PCB இல், PCB அசெம்பிளியின் முதன்மையான குறிக்கோள் தரம் மற்றும் சமீபத்திய PCB ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் அசெம்பிளி உபகரணங்களுக்கு இணங்கக்கூடிய அதிநவீன வசதியை நிறைவேற்ற முடியும் என்பதை நாங்கள் முழுமையாக புரிந்துகொள்கிறோம்.
தானியங்கி PCB ஏற்றி
இந்த இயந்திரம் pcb போர்டுகளை தானியங்கி சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் இயந்திரத்தில் ஊட்ட அனுமதிக்கிறது.
நன்மை
• தொழிலாளர் சக்திக்கு நேர சேமிப்பு
• சட்டசபை உற்பத்தியில் செலவு சேமிப்பு
• கையேடு மூலம் ஏற்படக்கூடிய பிழையைக் குறைத்தல்
தானியங்கி ஸ்டென்சில் பிரிண்டர்
ANKE தன்னியக்க ஸ்டென்சில் பிரிண்டர் இயந்திரங்கள் போன்ற முன்கூட்டிய உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது.
• நிரல்படுத்தக்கூடியது
• Squeegee அமைப்பு
• ஸ்டென்சில் தானியங்கி நிலை அமைப்பு
• சுதந்திரமான சுத்தம் அமைப்பு
• PCB பரிமாற்றம் மற்றும் நிலை அமைப்பு
• பயன்படுத்த எளிதான இடைமுகம் மனிதமயமாக்கப்பட்ட ஆங்கிலம்/சீன
• படம் பிடிக்கும் அமைப்பு
• 2டி ஆய்வு & SPC
• CCD ஸ்டென்சில் சீரமைப்பு
• தானியங்கி PB தடிமன் சரிசெய்தல்
SMT தேர்வு மற்றும் இடம் இயந்திரங்கள்
• 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, 0.3மிமீ வரை ஃபைன்-பிட்ச் வரை அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை
• அதிக ரிப்பீட்டலிட்டி மற்றும் ஸ்திரத்தன்மைக்கான தொடர்பு இல்லாத நேரியல் குறியாக்கி அமைப்பு
• ஸ்மார்ட் ஃபீடர் அமைப்பு தானியங்கு ஊட்டி நிலையைச் சரிபார்த்தல், தானியங்கு கூறுகளை எண்ணுதல், உற்பத்தித் தரவுகளைக் கண்டறியும் தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது
• சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது
• COGNEX சீரமைப்பு அமைப்பு "விஷன் ஆன் தி ஃப்ளை"
• ஃபைன் பிட்ச் QFP & BGAக்கான கீழ் பார்வை சீரமைப்பு அமைப்பு
• தன்னியக்க ஸ்மார்ட் ஃபியூசியல் மார்க் கற்றலுடன் உள்ளமைக்கப்பட்ட கேமரா அமைப்பு
• டிஸ்பென்சர் அமைப்பு
• உற்பத்திக்கு முன்னும் பின்னும் பார்வை ஆய்வு
• யுனிவர்சல் CAD மாற்றம்
• வேலை வாய்ப்பு விகிதம்: 10,500 cph (IPC 9850)
• X- மற்றும் Y-அச்சுகளில் பந்து திருகு அமைப்புகள்
• 160 அறிவார்ந்த ஆட்டோ டேப் ஃபீடருக்கு ஏற்றது
லீட்-ஃப்ரீ ரிஃப்ளோ ஓவன்/லெட்-ஃப்ரீ ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் மெஷின்
•Windows XP செயல்பாட்டு மென்பொருள் சீன மற்றும் ஆங்கில மாற்றுகளுடன்.முழு அமைப்பும் கீழ்
ஒருங்கிணைப்பு கட்டுப்பாடு தோல்வியை பகுப்பாய்வு செய்து காண்பிக்க முடியும்.அனைத்து உற்பத்தித் தரவையும் முழுமையாகச் சேமித்து பகுப்பாய்வு செய்யலாம்.
• நிலையான செயல்திறன் கொண்ட PC&Siemens PLC கட்டுப்பாட்டு அலகு;சுயவிவரத்தை மீண்டும் மீண்டும் செய்வதன் உயர் துல்லியமானது கணினியின் அசாதாரண இயங்குதலால் ஏற்படும் தயாரிப்பு இழப்பைத் தவிர்க்கலாம்.
4 பக்கங்களில் இருந்து வெப்ப மண்டலங்களின் வெப்ப வெப்பச்சலனத்தின் தனித்துவமான வடிவமைப்பு அதிக வெப்ப செயல்திறனை வழங்குகிறது;2 கூட்டு மண்டலங்களுக்கு இடையிலான உயர் வெப்பநிலை வேறுபாடு வெப்பநிலை குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்கலாம்;இது பெரிய அளவு மற்றும் சிறிய கூறுகளுக்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சிக்கலான PCB இன் சாலிடரிங் தேவையை பூர்த்தி செய்யலாம்.
• ஃபோர்ஸ்டு ஏர் கூலிங் அல்லது வாட்டர் கூலிங் சில்லர், திறமையான குளிரூட்டும் வேகம் அனைத்து விதமான ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங் பேஸ்டுக்கும் பொருந்தும்.
• உற்பத்திச் செலவைச் சேமிக்க குறைந்த மின் நுகர்வு (8-10 KWH/hour).
AOI (தானியங்கு ஆப்டிகல் ஆய்வு அமைப்பு)
AOI என்பது ஆப்டிகல் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் வெல்டிங் உற்பத்தியில் பொதுவான குறைபாடுகளைக் கண்டறியும் ஒரு சாதனமாகும்.AOl ஒரு வளர்ந்து வரும் சோதனை தொழில்நுட்பம், ஆனால் அது வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது, மேலும் பல உற்பத்தியாளர்கள் Al சோதனை கருவிகளை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளனர்.
தானியங்கி பரிசோதனையின் போது, இயந்திரம் தானாகவே PCBA ஐ கேமரா மூலம் ஸ்கேன் செய்து, படங்களை சேகரித்து, கண்டறியப்பட்ட சாலிடர் மூட்டுகளை தரவுத்தளத்தில் உள்ள தகுதியான அளவுருக்களுடன் ஒப்பிடுகிறது.பழுதுபார்ப்பவர் பழுதுபார்ப்பு.
PB போர்டில் பல்வேறு வேலை வாய்ப்பு பிழைகள் மற்றும் சாலிடரிங் குறைபாடுகளை தானாகவே கண்டறிய அதிவேக, உயர் துல்லியமான பார்வை செயலாக்க தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிசி பலகைகள் ஃபைன்-பிட்ச் உயர்-அடர்த்தி பலகைகள் முதல் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பெரிய அளவிலான பலகைகள் வரை உள்ளன, உற்பத்தி திறன் மற்றும் சாலிடரின் தரத்தை மேம்படுத்த இன்-லைன் ஆய்வு தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
குறைபாடுகளைக் குறைக்கும் கருவியாக AOl ஐப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் ஆரம்பத்திலேயே பிழைகளைக் கண்டறிந்து அகற்றலாம், இதன் விளைவாக நல்ல செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு கிடைக்கும்.குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவது மோசமான பலகைகள் அடுத்தடுத்த அசெம்பிளி நிலைகளுக்கு அனுப்பப்படுவதைத் தடுக்கும்.AI பழுதுபார்க்கும் செலவைக் குறைக்கும் மற்றும் பழுதுபார்க்க முடியாத பலகைகளை அகற்றுவதைத் தவிர்க்கும்.
3டி எக்ஸ்-ரே
எலக்ட்ரானிக் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சி, பேக்கேஜிங்கின் மினியேட்டரைசேஷன், உயர்-அடர்த்தி அசெம்பிளி மற்றும் பல்வேறு புதிய பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பங்களின் தொடர்ச்சியான தோற்றம் ஆகியவற்றுடன், சர்க்யூட் அசெம்பிளி தரத்திற்கான தேவைகள் அதிகமாகி வருகின்றன.
எனவே, கண்டறியும் முறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களில் அதிக தேவைகள் வைக்கப்படுகின்றன.
இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்வதற்காக, புதிய ஆய்வு தொழில்நுட்பங்கள் தொடர்ந்து உருவாகி வருகின்றன, மேலும் 3D தானியங்கி எக்ஸ்ரே ஆய்வு தொழில்நுட்பம் ஒரு பொதுவான பிரதிநிதியாகும்.
இது BGA (பால் கிரிட் வரிசை, பந்து கட்டம் வரிசை தொகுப்பு) போன்ற கண்ணுக்குத் தெரியாத சாலிடர் மூட்டுகளைக் கண்டறிவது மட்டுமல்லாமல், முன்கூட்டியே தவறுகளைக் கண்டறிய கண்டறிதல் முடிவுகளின் தரமான மற்றும் அளவு பகுப்பாய்வுகளையும் மேற்கொள்ளும்.
தற்போது, மின்னணு அசெம்பிளி சோதனைத் துறையில் பல்வேறு வகையான சோதனை நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கையேடு காட்சி ஆய்வு (MVI), இன்-சர்க்யூட் சோதனையாளர் (ICT) மற்றும் தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆகியவை பொதுவாக உபகரணங்கள்.
ஆய்வு (தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு).AI), தானியங்கி எக்ஸ்ரே ஆய்வு (AXI), செயல்பாட்டு சோதனையாளர் (FT) போன்றவை.
PCBA மறுவேலை நிலையம்
முழு SMT அசெம்பிளியின் மறுவேலை செயல்முறையைப் பொறுத்த வரையில், டீசோல்டரிங், பாகங்களை மறுவடிவமைப்பு செய்தல், PCB பேட் சுத்தம் செய்தல், கூறு வேலைப்பாடு, வெல்டிங் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் போன்ற பல படிகளாகப் பிரிக்கலாம்.
1. Desoldering: இந்த செயல்முறையானது நிலையான SMT கூறுகளின் PB இலிருந்து பழுதுபார்க்கப்பட்ட கூறுகளை அகற்றுவதாகும்.அகற்றப்பட்ட கூறுகள், சுற்றியுள்ள கூறுகள் மற்றும் PCB பேட்களை சேதப்படுத்தவோ அல்லது சேதப்படுத்தவோ கூடாது என்பது மிக அடிப்படையான கொள்கை.
2. கூறு வடிவமைத்தல்: மறுவேலை செய்யப்பட்ட கூறுகள் டீசல்டர் செய்யப்பட்ட பிறகு, நீக்கப்பட்ட கூறுகளைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்த விரும்பினால், நீங்கள் கூறுகளை மறுவடிவமைக்க வேண்டும்.
3. பிசிபி பேட் கிளீனிங்: பிசிபி பேட் கிளீனிங் என்பது பேட் சுத்தம் மற்றும் சீரமைப்பு வேலைகளை உள்ளடக்கியது.பேட் லெவலிங் என்பது பொதுவாக அகற்றப்பட்ட சாதனத்தின் பிசிபி பேட் மேற்பரப்பின் அளவைக் குறிக்கிறது.திண்டு சுத்தம் பொதுவாக சாலிடர் பயன்படுத்துகிறது
ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு போன்ற ஒரு துப்புரவு கருவி, பட்டைகளில் இருந்து மீதமுள்ள சாலிடரை நீக்குகிறது, பின்னர் முழுமையான ஆல்கஹால் அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட கரைப்பான் மூலம் அபராதம் மற்றும் மீதமுள்ள ஃப்ளக்ஸ் கூறுகளை நீக்குகிறது.
4. கூறுகளின் இடம்: அச்சிடப்பட்ட சாலிடர் பேஸ்டுடன் மறுவேலை செய்யப்பட்ட PCB ஐ சரிபார்க்கவும்;மறுவேலை நிலையத்தின் கூறு வேலை வாய்ப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி பொருத்தமான வெற்றிட முனையைத் தேர்ந்தெடுத்து, மறுவேலை PCB ஐ சரிசெய்யவும்.
5. சாலிடரிங்: மறுவேலைக்கான சாலிடரிங் செயல்முறை அடிப்படையில் கைமுறை சாலிடரிங் மற்றும் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் என பிரிக்கலாம்.கூறு மற்றும் பிபி தளவமைப்பு பண்புகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் பொருளின் பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.கையேடு வெல்டிங் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் முக்கியமாக சிறிய பகுதிகளின் மறுவேலை வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
லீட்-ஃப்ரீ வேவ் சாலிடரிங் மெஷின்
• தொடுதிரை + PLC கட்டுப்பாட்டு அலகு, எளிய மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு.
• வெளிப்புற நெறிப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு, உள் மட்டு வடிவமைப்பு, அழகாக மட்டுமல்ல, பராமரிக்கவும் எளிதானது.
• ஃப்ளக்ஸ் ஸ்ப்ரேயர் குறைந்த ஃப்ளக்ஸ் நுகர்வுடன் நல்ல அணுவாக்கத்தை உருவாக்குகிறது.
• டர்போ ஃபேன் எக்ஸாஸ்ட் கர்டனுடன் கூடிய சீல்டிங் திரைச்சீலை, அணுக்கேற்ற ஃப்ளக்ஸ் ப்ரீஹீட்டிங் மண்டலத்தில் பரவுவதைத் தடுக்க, பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
• மாடுலரைஸ்டு ஹீட்டர் ப்ரீஹீட்டிங் பராமரிப்புக்கு வசதியானது;PID கட்டுப்பாடு வெப்பமாக்கல், நிலையான வெப்பநிலை, மென்மையான வளைவு, ஈயம் இல்லாத செயல்முறையின் சிரமத்தை தீர்க்கிறது.
• அதிக வலிமை கொண்ட, சிதைக்க முடியாத வார்ப்பிரும்பைப் பயன்படுத்தும் சாலிடர் பான்கள் சிறந்த வெப்பத் திறனை உருவாக்குகின்றன.
• டைட்டானியத்தால் செய்யப்பட்ட முனைகள் குறைந்த வெப்ப சிதைவு மற்றும் குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.
• இது முழு இயந்திரத்தின் தானியங்கி நேர தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: செப்-05-2022
