சரிசெய்தல் மற்றும் பழுதுபார்ப்புபிசிபிக்கள்சுற்றுகளின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்க முடியும். தவறான பிசிபி ஏற்பட்டால்பிசிபி சட்டசபைசெயல்முறை, செயலிழப்பின் தன்மையின் அடிப்படையில் பிசிபி போர்டை சரிசெய்ய முடியும். பிசிபிக்களை சரிசெய்தல் மற்றும் சரிசெய்வதற்கான சில முறைகள் கீழே உள்ளன.
1. பி.சி.பியில் தரக் கட்டுப்பாட்டை எவ்வாறு செய்வதுஉற்பத்தி செயல்முறை?
பொதுவாக, பிசிபி தொழிற்சாலைகளில் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் அத்தியாவசிய செயல்முறைகள் உள்ளன, அவை உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் பிசிபிகளின் தரக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன.
1.1.AOI ஆய்வு
காணாமல் போன கூறுகள், கூறு தவறான இடங்கள் மற்றும் பிசிபியில் உள்ள பிற குறைபாடுகளுக்கு AOI ஆய்வு தானாகவே ஸ்கேன் செய்கிறது. AOI உபகரணங்கள் பிசிபியின் பல படங்களை கைப்பற்ற கேமராக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் அவற்றை குறிப்பு பலகைகளுடன் ஒப்பிடுகின்றன. பொருந்தாத தன்மை கண்டறியப்படும்போது, அது சாத்தியமான பிழைகளைக் குறிக்கலாம்.
1.2. பறக்கும் ஆய்வு சோதனை
குறுகிய மற்றும் திறந்த சுற்றுகள், தவறான கூறுகள் (டையோட்கள் மற்றும் டிரான்சிஸ்டர்கள்) மற்றும் டையோடு பாதுகாப்பில் உள்ள குறைபாடுகள் ஆகியவற்றை அடையாளம் காண பறக்கும் ஆய்வு சோதனை பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறும்படங்கள் மற்றும் கூறு தவறுகளை சரிசெய்ய பல்வேறு பிசிபி பழுதுபார்க்கும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
1.3.எஃப்.சி.டி சோதனை
FCT (செயல்பாட்டு சோதனை) முதன்மையாக PCB களின் செயல்பாட்டு சோதனையில் கவனம் செலுத்துகிறது. சோதனை அளவுருக்கள் பொதுவாக பொறியாளர்களால் வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் எளிய சுவிட்ச் சோதனைகள் இருக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், சிறப்பு மென்பொருள் மற்றும் துல்லியமான நெறிமுறைகள் தேவைப்படலாம். செயல்பாட்டு சோதனை நிஜ உலக சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் பிசிபியின் செயல்பாட்டை நேரடியாக ஆராய்கிறது.
2. பிசிபி சேதத்தின் பொதுவான காரணங்கள்
பிசிபி தோல்விகளின் காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது பிசிபி தவறுகளை விரைவாக அடையாளம் காண உதவும். சில பொதுவான பிழைகள் இங்கே:
கூறு தோல்விகள்: குறைபாடுள்ள கூறுகளை மாற்றுவது சுற்று சரியாக செயல்பட அனுமதிக்கும்.
அதிக வெப்பம்: சரியான வெப்ப மேலாண்மை இல்லாமல், சில கூறுகள் எரிக்கப்படலாம்.
உடல் சேதம்: இது முக்கியமாக கடினமான கையாளுதலால் ஏற்படுகிறது,
கூறுகள், சாலிடர் மூட்டுகள், சாலிடர் மாஸ்க் அடுக்குகள், தடயங்கள் மற்றும் பட்டைகள் ஆகியவற்றில் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
மாசுபாடு: பி.சி.பி கடுமையான நிலைமைகளுக்கு வெளிப்பட்டால், தடயங்கள் மற்றும் பிற செப்பு கூறுகள் சிதைக்கப்படலாம்.
3. பிசிபி தவறுகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது?
பின்வரும் பட்டியல்கள் 8 முறைகள்:
3-1. சுற்று திட்டத்தைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்
பிசிபியில் பல கூறுகள் உள்ளன, அவை செப்பு தடயங்கள் மூலம் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இதில் மின்சாரம், தரை மற்றும் பல்வேறு சமிக்ஞைகள் உள்ளன. கூடுதலாக, வடிப்பான்கள், துண்டிக்கும் மின்தேக்கிகள் மற்றும் தூண்டிகள் போன்ற பல சுற்றுகள் உள்ளன. இவற்றைப் புரிந்துகொள்வது பிசிபி பழுதுபார்ப்புக்கு முக்கியமானது.
தற்போதைய பாதையை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது மற்றும் தவறான பிரிவுகளை தனிமைப்படுத்துவது என்பது புரிந்துகொள்வதை நம்பியுள்ளதுசுற்று திட்டவியல். திட்டம் கிடைக்கவில்லை என்றால், பிசிபி தளவமைப்பின் அடிப்படையில் திட்டத்தை பொறியியலாளர் மாற்றியமைக்க வேண்டியது அவசியம்.
3-2. காட்சி ஆய்வு
முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, பிசிபி தவறுகளின் முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும். எரிந்த கூறுகள், தடயங்கள் அல்லது சாலிடர் மூட்டுகள் சக்தி உள்ளீடு இல்லாதபோது பார்வைக்கு எளிதாக அடையாளம் காணப்படலாம். குறைபாடுகளின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:
- வீக்கம்/ஒன்றுடன் ஒன்று/காணாமல் போன கூறுகள்
- நிறமாற்றம்
- குளிர் சாலிடர் மூட்டுகள்
- அதிகப்படியான சாலிடர்
- கல்லறை கூறுகள்
- தூக்கப்பட்ட/காணாமல் போன பட்டைகள்
- பிசிபியில் விரிசல்
இவை அனைத்தையும் காட்சி ஆய்வு மூலம் காணலாம்.
3-3. ஒரே மாதிரியான பிசிபியுடன் ஒப்பிடுக
உங்களிடம் மற்றொரு ஒரே மாதிரியான பிசிபி இருந்தால், ஒன்று சரியாக செயல்படுகிறது, மற்றொன்று தவறானது, அது மிகவும் எளிதாகிறது. தடயங்கள் அல்லது VIA களில் கூறுகள், தவறான வடிவங்கள் மற்றும் குறைபாடுகளை நீங்கள் பார்வைக்கு ஒப்பிடலாம். கூடுதலாக, இரு பலகைகளின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு அளவீடுகளை சரிபார்க்க நீங்கள் ஒரு மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தலாம். இரண்டு பிசிபிக்கள் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால் இதே போன்ற மதிப்புகள் பெறப்பட வேண்டும்.
3-4. தவறான கூறுகளை தனிமைப்படுத்தவும்
காட்சி ஆய்வு போதுமானதாக இல்லாதபோது, நீங்கள் ஒரு மல்டிமீட்டர் அல்லது ஒரு போன்ற கருவிகளை நம்பலாம்எல்.சி.ஆர் மீட்டர். தரவுத்தாள் மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் ஒவ்வொரு கூறுகளையும் தனித்தனியாக சோதிக்கவும். எடுத்துக்காட்டுகளில் மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள், தூண்டிகள், டையோட்கள், டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் எல்.ஈ.டிக்கள் அடங்கும்.
உதாரணமாக, டையோட்கள் மற்றும் டிரான்சிஸ்டர்களை சரிபார்க்க டையோடு அமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம். அடிப்படை-சேகரிப்பாளர் மற்றும் அடிப்படை-உமிழ்ப்பான் சந்திப்புகள் டையோட்களாக செயல்படுகின்றன. எளிய சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்புகளுக்கு, எல்லா இணைப்புகளிலும் திறந்த மற்றும் குறுகிய சுற்றுகளை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். மீட்டரை எதிர்ப்பு அல்லது தொடர்ச்சியான பயன்முறையில் அமைத்து ஒவ்வொரு இணைப்பையும் சோதிக்க தொடரவும்.
காசோலைகளை நடத்தும்போது, வாசிப்புகள் விவரக்குறிப்புகளுக்குள் இருந்தால், கூறு சரியாக செயல்படுவதாகக் கருதப்படுகிறது. வாசிப்புகள் அசாதாரணமானவை அல்லது எதிர்பார்த்ததை விட அதிகமாக இருந்தால், கூறு அல்லது சாலிடர் மூட்டுகளில் சிக்கல்கள் இருக்கலாம். சோதனை புள்ளிகளில் எதிர்பார்க்கப்படும் மின்னழுத்தத்தைப் புரிந்துகொள்வது சுற்று பகுப்பாய்விற்கு உதவும்.
கூறுகளை மதிப்பிடுவதற்கான மற்றொரு முறை நோடல் பகுப்பாய்வு மூலம். இந்த முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் முழு சுற்றுக்கும் சக்தி அளிக்காமல், மின்னழுத்த மறுமொழிகளை (வி-ரெஸ்பான்ஸ்) அளவிடுகிறது. எல்லா முனைகளையும் அடையாளம் கண்டு, முக்கியமான கூறுகள் அல்லது சக்தி மூலங்களுடன் இணைக்கப்பட்ட குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அறியப்படாத முனை மின்னழுத்தங்களை (மாறிகள்) கணக்கிட கிர்ச்சோப்பின் தற்போதைய சட்டத்தை (கே.சி.எல்) பயன்படுத்தவும், இந்த மதிப்புகள் எதிர்பார்த்தவற்றுடன் பொருந்துமா என்பதை சரிபார்க்கவும். ஒரு குறிப்பிட்ட முனையில் சிக்கல்கள் இருந்தால், அது அந்த முனையில் ஒரு பிழையைக் குறிக்கிறது.
3-5.ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளை சோதித்தல்
ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளைச் சோதிப்பது அவற்றின் சிக்கலான காரணமாக கணிசமான பணியாகும். செய்யக்கூடிய சில சோதனைகள் இங்கே:
- அனைத்து அடையாளங்களையும் அடையாளம் கண்டு, ஒரு லாஜிக் அனலைசர் அல்லது ஒரு ஐசியை சோதிக்கவும்அலைக்காட்டி.
- ஐசி சரியாக நோக்குநிலை கொண்டதா என்று சரிபார்க்கவும்.
- ஐ.சி உடன் இணைக்கப்பட்ட அனைத்து சாலிடர் மூட்டுகளும் நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்க.
- சரியான வெப்பச் சிதறலை உறுதிப்படுத்த ஐ.சி உடன் இணைக்கப்பட்ட எந்த வெப்ப மூழ்கிகள் அல்லது வெப்ப பட்டைகள் நிலையை மதிப்பிடுங்கள்.
3-6. மின்சாரம் சோதனை
மின்சாரம் வழங்கல் சிக்கல்களை சரிசெய்ய, ரயில் மின்னழுத்தங்களை அளவிட வேண்டியது அவசியம். வோல்ட்மீட்டரில் உள்ள அளவீடுகள் கூறுகளின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு மதிப்புகளை பிரதிபலிக்கும். மின்னழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் சாத்தியமான சுற்று சிக்கல்களைக் குறிக்கும். உதாரணமாக, ஒரு ரயிலில் 0V ஐப் படிப்பது மின்சார விநியோகத்தில் ஒரு குறுகிய சுற்றுவட்டத்தைக் குறிக்கலாம், இது அதிக வெப்பத்திற்கு வழிவகுக்கும். சக்தி ஒருமைப்பாடு சோதனைகளை நடத்துவதன் மூலமும், எதிர்பார்க்கப்பட்ட மதிப்புகளை உண்மையான அளவீடுகளுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலமும், சிக்கலான மின்சாரம் தனிமைப்படுத்தப்படலாம்.
3-7. சர்க்யூட் ஹாட்ஸ்பாட்களை அடையாளம் காணுதல்
காட்சி குறைபாடுகளைக் கண்டுபிடிக்க முடியாதபோது, சுற்று மதிப்பீடு செய்ய மின் ஊசி மூலம் உடல் ஆய்வு பயன்படுத்தப்படலாம். தவறான இணைப்புகள் வெப்பத்தை உருவாக்க முடியும், இது சர்க்யூட் போர்டில் ஒரு கையை வைப்பதன் மூலம் உணர முடியும். மற்றொரு விருப்பம் ஒரு வெப்ப இமேஜிங் கேமராவைப் பயன்படுத்துவது, இது பெரும்பாலும் குறைந்த மின்னழுத்த சுற்றுகளுக்கு விரும்பப்படுகிறது. மின் விபத்துக்களைத் தவிர்க்க தேவையான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
சோதனைக்கு நீங்கள் ஒரு கையை மட்டுமே பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்வதே ஒரு முறை. ஒரு சூடான இடம் கண்டறியப்பட்டால், அதை குளிர்விக்க வேண்டும், பின்னர் பிரச்சினை எங்குள்ளது என்பதை தீர்மானிக்க அனைத்து இணைப்பு புள்ளிகளையும் சரிபார்க்க வேண்டும்.
3-8. சமிக்ஞை ஆய்வு நுட்பங்களுடன் சரிசெய்தல்
இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த, சோதனை புள்ளிகளில் எதிர்பார்க்கப்படும் மதிப்புகள் மற்றும் அலைவடிவங்களைப் பற்றிய புரிதலைக் கொண்டிருப்பது முக்கியம். மல்டிமீட்டர், அலைக்காட்டி அல்லது எந்த அலைவடிவ பிடிப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு புள்ளிகளில் மின்னழுத்த சோதனை செய்ய முடியும். முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்வது பிழைகளை தனிமைப்படுத்த உதவும்.
4. தேவையான கருவிகள்பிசிபி பழுது
எந்தவொரு பழுதுபார்ப்புகளையும் நடத்துவதற்கு முன், வேலைக்கு தேவையான கருவிகளைச் சேகரிப்பது அவசியம், 'ஒரு அப்பட்டமான கத்தி மரத்தை வெட்டாது' என்று சொல்வது போல.
ES ஈ.எஸ்.டி கிரவுண்டிங், பவர் சாக்கெட்டுகள் மற்றும் லைட்டிங் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு பணிமனை அவசியம்.
The வெப்ப அதிர்ச்சிகளைக் கட்டுப்படுத்த, சர்க்யூட் போர்டை முன்கூட்டியே சூடாக்க அகச்சிவப்பு ஹீட்டர்கள் அல்லது முன்கூட்டியே தேவைப்படலாம்.
Rep பழுதுபார்க்கும் செயல்பாட்டின் போது ஸ்லாட்டிங் மற்றும் துளை திறப்பதற்கு துல்லியமான துளையிடும் முறை தேவை. இந்த அமைப்பு ஸ்லாட்டுகளின் விட்டம் மற்றும் ஆழத்தின் மீதான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
Solt சரியான சாலிடர் மூட்டுகளை உறுதிப்படுத்த சாலிடரிங் ஒரு நல்ல சாலிடரிங் இரும்பு அவசியம்.
கூடுதலாக, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தேவைப்படலாம்.
Sol சாலிடர் மாஸ்க் அடுக்கு சேதமடைந்தால், அதை சரிசெய்ய வேண்டும். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு எபோக்சி பிசின் அடுக்கு விரும்பத்தக்கது.
5. பிசிபி பழுதுபார்க்கும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்
பழுதுபார்க்கும் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு விபத்துக்களைத் தவிர்ப்பதற்கு தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுப்பது முக்கியம்.
Access பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: அதிக வெப்பநிலை அல்லது அதிக சக்தியைக் கையாளும் போது, பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிவது அவசியம். சாத்தியமான இரசாயன அபாயங்களிலிருந்து பாதுகாக்க, சாலிடரிங் மற்றும் துளையிடும் செயல்முறைகளின் போது பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகள் அணிய வேண்டும்.
பிசிபிக்களை சரிசெய்யும்போது கையுறைகளை அணிந்துகொள்வது.
● எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் டிஸ்சார்ஜ் (ESD): ESD ஆல் ஏற்படும் மின்சார அதிர்ச்சிகளைத் தடுக்க, மின் மூலத்தை அவிழ்த்து, எஞ்சியிருக்கும் மின்சாரத்தை வெளியேற்றுவதை உறுதிசெய்க. ESD இன் அபாயத்தை மேலும் குறைக்க நீங்கள் தரையிறங்கும் கைக்கடிகாரங்களை அணியலாம் அல்லது நிலையான எதிர்ப்பு பாய்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
6. பிசிபியை எவ்வாறு சரிசெய்வது?
பிசிபியில் பொதுவான தவறுகள் பெரும்பாலும் தடயங்கள், கூறுகள் மற்றும் சாலிடர் பேட்களில் உள்ள குறைபாடுகளை உள்ளடக்கியது.
6-1. சேதமடைந்த தடயங்களை சரிசெய்தல்
பி.சி.பியில் உடைந்த அல்லது சேதமடைந்த தடயங்களை சரிசெய்ய, அசல் சுவடின் மேற்பரப்பு பகுதியை அம்பலப்படுத்தவும், சாலிடர் முகமூடியை அகற்றவும் கூர்மையான பொருளைப் பயன்படுத்தவும். எந்தவொரு குப்பைகளையும் அகற்ற செப்பு மேற்பரப்பை ஒரு கரைப்பான் மூலம் சுத்தம் செய்யுங்கள், சிறந்த மின் தொடர்ச்சியை அடைய உதவுகிறது.
மாற்றாக, தடயங்களை சரிசெய்ய நீங்கள் சாலிடர் ஜம்பர் கம்பிகளை செய்யலாம். சரியான கடத்துத்திறனுக்கான சுவடு அகலத்துடன் கம்பி விட்டம் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
சேதமடைந்த கூறுகளை மாற்றுகிறது
சாலிடர் மூட்டுகளிலிருந்து தவறான கூறுகள் அல்லது அதிகப்படியான சாலிடரை அகற்ற, சாலிடரை உருகுவது அவசியம், ஆனால் சுற்றியுள்ள மேற்பரப்பு பகுதியில் வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்க எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டும். சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள கூறுகளை மாற்ற கீழேயுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுகிறது:
Sol சாலிடர் மூட்டுகளை ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது பாழடைந்த கருவியைப் பயன்படுத்தி விரைவாக சூடாக்கவும்.
Sol சாலிடர் உருகியதும், திரவத்தை அகற்ற ஒரு பாழடைந்த பம்பைப் பயன்படுத்தவும்.
Connection அனைத்து இணைப்புகளையும் அகற்றிய பிறகு, கூறு பிரிக்கப்படும்.
● அடுத்து, புதிய கூறுகளை ஒன்றுகூடி அதை இடத்தில் சாலிடர்.
Cur கம்பி வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி கூறுகளின் அதிகப்படியான நீளத்தை ஒழுங்கமைக்கவும்.
The தேவையான துருவமுனைப்புக்கு ஏற்ப முனையங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
6-3. சேதமடைந்த சாலிடர் பேட்களை சரிசெய்தல்
நேர நகர்வுகளுடன், ஒரு பிசிபியில் உள்ள சாலிடர் பட்டைகள் தூக்கலாம், அழிக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம். சேதமடைந்த சாலிடர் பேட்களை சரிசெய்வதற்கான முறைகள் இங்கே:
உயர்த்தப்பட்ட சாலிடர் பட்டைகள்: பருத்தி துணியைப் பயன்படுத்தி ஒரு கரைப்பான் மூலம் பகுதியை சுத்தம் செய்யுங்கள். திண்டு மீண்டும் அந்த இடத்தில் பிணைக்க, சாலிடர் பேடில் கடத்தும் எபோக்சி பிசினைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அதை கீழே அழுத்தவும், இது சாலிடரிங் செயல்முறையைத் தொடர்வதற்கு முன் எபோக்சி பிசின் குணப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
சேதமடைந்த அல்லது அசுத்தமான சாலிடர் பட்டைகள்: சேதமடைந்த சாலிடர் திண்டு அகற்றவும் அல்லது வெட்டவும், திண்டு சுற்றி சாலிடர் முகமூடியைத் துடைப்பதன் மூலம் இணைக்கப்பட்ட சுவடுகளை அம்பலப்படுத்துகிறது. பருத்தி துணியைப் பயன்படுத்தி ஒரு கரைப்பான் மூலம் பகுதியை சுத்தம் செய்யுங்கள். புதிய சாலிடர் பேடில் (சுவடுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது), கடத்தும் எபோக்சி பிசினின் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அதைப் பாதுகாக்கவும். அடுத்து, சுவடு மற்றும் சாலிடர் பேட் இடையே எபோக்சி பிசின் சேர்க்கவும். சாலிடரிங் செயல்முறையுடன் தொடர்வதற்கு முன் அதை குணப்படுத்தவும்.
ஷென்சென் அன்கே பிசிபி கோ., லிமிடெட்
2023-7-20
இடுகை நேரம்: ஜூலை -21-2023
